Gummileddet er forbundet med rørflensen, bolten, skruen skal strammes, forlengelsen av rørflensen, må være symmetrisk, for å forhindre komprimering eller utvidelse av tråden vil tvinge gummikeddet til å skade prosessen til hver side av den felles delen, øke fikseringsbolten av strammingskraften, i tillegg til det spesielle behovet for å øke den flate paden. Fjærvasker må tilsettes for å forhindre at nøttene løsner. Når gummikeddet er lukket eller åpnes i vann (olje), brukes det ofte. For å redusere lengden på gummikeddet, som har for stor innvirkning på kompresjonspumpen og rørledningen, bør restriktive bevegelige enheter legges til flensene i begge ender.
Produksjonsprosessen med gummiledd er veldig kompleks og må gjennom flere prosesser for å fullføre. Først av alt er det nødvendig å velge gummimaterialer av høy kvalitet for prosessering og støping. Deretter tilsettes ståltråd eller trådtau inne i gummien for å forbedre strekkfastheten og trykkmotstanden. Etter varm pressing, vulkanisering og andre prosesser, slik at gummi- og ståltråd tett kombinert for å danne en integrert.
Funksjonen til å installere gummikeddet ved pumpeuttaket er: For det første for å redusere vibrasjoner, for det andre, for å imøtekomme behovene for termisk ekspansjon og sammentrekning, og tredje, for å lette demontering og vedlikehold av ventilen; Spesifikk installasjonssekvens: gummikontakt, sjekkventil, portventil. Trykkmåleren er best installert ved uttaket av pumpen, men må være foran sjekkventilen. Portventiler fungerer ikke ofte under normal drift, og sjekkventilene fungerer ofte, så det er stor mulighet for vedlikehold. Under reparasjon kan pumpeutløpsrørportventilen lukkes for reparasjon, uten å påvirke den normale driften av systemet. Trykkmåleren er installert foran sjekkventilen for å forhindre vannpåvirkning og skade på trykkmåleren.
